噴油加工作業常見問題及解決方法

　　1。現象：造粒原因：作業場所不清潔，灰塵混入涂料中;涂料調合時間過長，涂料與固化劑產生共聚物顆粒;噴槍的噴油量太小，氣壓太大，致使噴漆霧化效果差或噴槍離溶液表面太近：清洗噴漆室，覆蓋噴漆桶，調漆不應放置太長時間，或噴漆槍太靠近溶液表面，噴漆槍的噴漆量過大，噴漆槍的噴射量過小，空氣壓力過大，致使噴漆霧化效果差或噴槍離溶液表面太近。調整噴槍以使其工作最佳，并確定距表面20-50 cm的槍口距離。

　　2。現象：垂直流動的原因福永噴漆加工廠：稀釋劑過多會使油漆粘度過低而失去粘度;出油量過大、離表面太近或噴涂速度過慢;噴油量過大或返注間隔太短;解決表面不均勻，特別是流線體形狀容易垂直流動的問題：根據要求的比例，控制噴油量，以保證噴槍運行速度提高，每次福永噴漆加工廠噴油不能太厚，最好掌握兩次間隔噴漆時間，控制噴油量，減少漆膜厚度;根據使用說明書的比例

　　3。現象：橘皮原因：固化劑太多，使漆膜干得太快，反應太劇烈;噴涂壓力過高，吹皺漆膜，使其不能流動平緩;深圳噴油廠工作場所溫度過高，應暴力解決漆膜問題：按使用說明書規定的比例;調節空氣壓力，不要太大;注意現場溫度，可添加緩慢干燥稀釋劑以抑制干燥速度

　　4。現象：白化的原因：工作場所溫濕度高，漆膜反應劇烈，可與空氣中的水結合產生白化現象：固化劑用量過多，一次噴灑過多過濃溶液：注意現場濕度，可加防白水，防止白化現象;比例調制時，一次噴涂不應太厚

　　5。現象：發泡原福永噴漆加工廠狀固體：壓縮空氣有水混合在漆膜上，工作場所溫度高，油漆干燥速度過快;表面含水量高，空氣濕度高;一次噴涂溶液太厚：油水分離，注意排水;加入緩慢干燥稀釋劑;表面處理干凈，油漆用防白水;一次不要太厚

　　6。現象：收縮的原因：底漆或中間涂層在涂裝前不是干溶液;噴涂

　　7。5%根據每次掃槍的厚度推薦噴涂。現象：起皺的原因：干燥時間太短或漆膜太厚;底漆或膩子中固化劑選擇不當;底漆膩子不完整;噴涂面漆時，噴槍太厚，內部深劑不及時揮發，外部干燥不干燥。解決方案：在每層涂層之間提供足夠的干燥時間，干燥后只噴第二次或濕噴。